Измерение микротрещин: новая методика белорусских инженеров для контроля прочности рельсо-струнных комплексов

12.11.2025, 18:13, Разное
  Поддержать в Patreon

Именно поэтому инженеры UST Inc. разработали новую методологию измерения ширины раскрытия трещин, которая позволяет не просто фиксировать дефекты, а оценивать динамику их развития с высокой точностью — до сотых долей миллиметра. Исследование опубликовано в Материалах III Международной научно-технической конференции студентов, магистрантов и аспирантов «Архитектура и строительство: традиции и инновации».

Почему это важно

Трещины в железобетоне — естественное явление. Они появляются при усадке конструкции, перепадах температур, циклических нагрузках или в результате длительной эксплуатации. Однако все зависит не от самого факта появления трещины, а от того, насколько она контролируема.

Гипсовый и электронный маяки / © UST Inc.

Согласно строительным нормам (например, СП 63.13330 и EN 1992), предельно допустимая ширина раскрытия трещин для несущих элементов — всего 0,2–0,3 миллиметра. Если раскрытие превышает эти значения, внутрь конструкции попадает влага, кислород, начинается коррозия арматуры — процесс, который медленно, но необратимо разрушает железобетон.

Пластинчатый маяк / © UST Inc.

Для инженерных систем «второго уровня», в которых геометрическая точность наиболее важна, контроль трещинообразования должен быть не формальностью, а частью реального мониторинга состояния конструкции.

От визуального контроля — к цифровой диагностике

Раньше ширину трещин измеряли с помощью ручных луп, механических щупов или индикаторных линеек. Это был трудоемкий процесс, который не гарантировал точного результата. Новая методология, созданная специалистами UST Inc., основана на комбинации оптических и цифровых методов, включая:

макрофотосъемку с последующей обработкой изображения нейросетевыми алгоритмами; измерение деформаций с помощью цифровой корреляции изображений (DIC); использование высокоточных деформационных датчиков в зоне трещины.

Комбинация этих подходов позволяет фиксировать даже раскрытие размером 0,05 миллиметра, строить карту напряжений и оценивать, как трещина «развивается» — растет, стабилизируется или затухает.

Методология в действии

Разработанная специалистами Unitsky String Technologies методика включает:

алгоритм зондирования зоны трещинообразования — выбор точек наблюдения на поверхности железобетонного элемента; критерии оценки стабильности — предельные значения и направления изменений раскрытия; базу данных наблюдений — интеграцию с системой технического мониторинга объекта. Точечные маяк и маяк часового типа / © UST Inc.

Эта методология прошла испытания на опорах и эстакадах комплексов uST. Инженеры сравнили результаты цифровых измерений с классическими механическими измерениями и получили совпадение в пределах пяти процентов, что подтверждает надежность системы мониторинга.

Электронный тахеометр и деформационные марки / © UST Inc.

Главная цель разработки — не просто «замерить трещину», а предсказать поведение опорной и путевой конструкций. Если известно, как раскрывается трещина под нагрузкой, можно с высокой вероятностью определить момент, когда прочность узла начнет снижаться.

Фотограмметрические марки / © UST Inc.

Таким образом, методика становится частью более широкой системы цифрового мониторинга технического состояния транспортных сооружений. В будущем эти данные будут автоматически собираться в режиме реального времени — прямо с поверхности опор и балок, через датчики, соединенные с аналитической платформой.

Новая инженерная философия

Проект демонстрирует, как транспортное строительство становится точной инженерной наукой, в которой измеряются даже микроскопические изменения в структуре материала. Для комплексов uST такая система контроля особенно важна: струнный транспорт рассчитан на десятилетия эксплуатации, а значит, особенно важна система контроля состояния, позволяющая понимать, что происходит внутри каждой опоры.

Новая методология измерения раскрытия трещин — это не просто инструмент контроля, а элемент предиктивной безопасности, который позволяет предупреждать дефекты, а не устранять их постфактум.

Смотреть комментарии → Комментариев нет


Добавить комментарий

Имя обязательно

Нажимая на кнопку "Отправить", я соглашаюсь c политикой обработки персональных данных. Комментарий c активными интернет-ссылками (http / www) автоматически помечается как spam

ПОСЛЕДНЕЕ

12.11 / В Германии задержан уроженец Ливана по делу о закупке оружия для ХАМАСа

12.11 / Законопроект об обязанности выпускников школ поступать на медицинские специальности прошёл первое чтение

12.11 / Принц Бельгии – Йоси Дагану — «Выражаю поддержку жителям Иудеи и Самарии»

12.11 / В Красноярске библиотекарь полгода покупал «санкционку» в спецмагазине для чиновников

12.11 / Правительство: весь январь 2026 года будет выходным

12.11 / Под контролем тепла: наноструктурированная поверхность позволила менять поляризацию света по команде

12.11 / Коррупционный скандал в Украине — приближенный Зеленского, возможно, бежал в Израиль

12.11 / Министр юстиции Украины отстранен от должности в связи с коррупционным скандалом

12.11 / Ученые посоветовали кричать на чаек, чтобы не дать им украсть еду

12.11 / В Грузии обнаружены тела 18 погибших при крушении турецкого военного самолета

Политика конфиденциальности - GDPR

Карта сайта →

По вопросам информационного сотрудничества, размещения рекламы и публикации объявлений пишите на адрес: [email protected]

Поддержать проект:

PayPal - [email protected]; Payeer: P1124519143; WebMoney – Z399334682366, E296477880853, X100503068090

18+ © 2025 Такое кино: Самое интересное о культуре, технологиях, бизнесе и политике